1、熟悉了解本工程情況。
2、掌握本次鋼結(jié)構(gòu)的制造情況。
3、全國同類型鋼結(jié)構(gòu)工程的安裝現(xiàn)狀。
4、世界同類型鋼結(jié)構(gòu)工程的安裝現(xiàn)狀。
5、技術資料的準備工作。
6、該鋼結(jié)構(gòu)工程施工組織設計與安全技術方案的起草。
7、人員的培訓與組織。
8、此類鋼結(jié)構(gòu)安裝工程企業(yè)標準的制定。
9、對制造出廠的鋼結(jié)構(gòu)部件的質(zhì)量進行全面的檢查核實。將不合格的鋼結(jié)構(gòu)部件進行調(diào)整或返工處理。
10、工地現(xiàn)場材料的堆放進行準備工作。計算地面的承載能力等。
11、起重吊裝機索具的準備。信號傳遞工具的準備。為了保證施工人員的安全。當完成吊裝作業(yè)后施工人員不用爬到吊點處進行解除繩結(jié)的約束。設計與制作出自動卡環(huán)工具。當完成吊裝作業(yè)后。施工人員在下面就能解除繩結(jié)的約束。是減少施工人員的高空作業(yè)所采取的必要手段。
12、鋼結(jié)構(gòu)部件現(xiàn)場短途運輸車輛的設計、制作。要求滿足承載與行走的基本需求和具有連接、解除方便的功能。
13、鋼結(jié)構(gòu)部件現(xiàn)場短途運輸?shù)缆返臏蕚�。包括在地下室頂板上進行運輸?shù)闹ы敿庸檀胧┑膶嵤┕ぷ�。要有詳細的理論計算保證。
14、現(xiàn)場實際塔吊吊裝不同規(guī)格的鋼結(jié)構(gòu)部件在吊起和降下這一不同過程中的不同位移量。將計算結(jié)果列出表格。用于鋼結(jié)構(gòu)部件精確吊裝定位。
15、確定出內(nèi)爬式還是外附著式塔吊的布置方案。
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